協(xié)同管控問(wèn)題是智慧工廠運(yùn)作的一項(xiàng)挑戰(zhàn)，它對(duì)工廠的生產(chǎn)效率和管理運(yùn)作影響甚大。本文將重點(diǎn)探索智慧工廠如何實(shí)現(xiàn)協(xié)同管控。

　　現(xiàn)階段工廠管理存在的問(wèn)題

　　1、信息孤島問(wèn)題突出

　　在傳統(tǒng)制造業(yè)里，各個(gè)環(huán)節(jié)的信息系統(tǒng)各自運(yùn)行，猶如一個(gè)個(gè)孤立的島嶼。比如，工廠先導(dǎo)入了ERP系統(tǒng)，之后又引入了WMS系統(tǒng)和MES系統(tǒng)，這三個(gè)系統(tǒng)均具備物料管理功能，然而卻引發(fā)了單據(jù)重復(fù)錄入、數(shù)據(jù)多頭管理等問(wèn)題。信息在不同部門(mén)和系統(tǒng)之間難以順暢流通，企業(yè)難以實(shí)現(xiàn)內(nèi)部信息的共享與協(xié)同，嚴(yán)重限制了智慧工廠協(xié)同管控的實(shí)施成效。

　　2、數(shù)據(jù)采集不完整

　　工廠內(nèi)部信息采集系統(tǒng)的不完善，導(dǎo)致數(shù)據(jù)不完整。通常情況下，數(shù)據(jù)僅來(lái)源于部分儀器儀表和設(shè)備等，且多用于在線監(jiān)控和歷史數(shù)據(jù)查看，難以進(jìn)行海量數(shù)據(jù)分析。比如，在傳統(tǒng)工廠管理中，挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值的難度較大，部分?jǐn)?shù)據(jù)雖然進(jìn)入了生產(chǎn)信息系統(tǒng)，但卻難以得到有效利用，無(wú)法為決策提供全面而準(zhǔn)確的支持。

　　3、協(xié)同管控能力不足

　　目前，工廠的協(xié)同管控能力較為薄弱。以汽車(chē)安全氣囊生產(chǎn)線為例，盡管在生產(chǎn)過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品追溯等功能，但依舊存在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法及時(shí)察覺(jué)問(wèn)題并采取應(yīng)對(duì)舉措、數(shù)據(jù)采集不準(zhǔn)確不完整等狀況，這嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率與穩(wěn)定性。各環(huán)節(jié)之間的協(xié)同不足，致使生產(chǎn)過(guò)程的效率和穩(wěn)定性遭受極大影響。

　　智慧工廠實(shí)現(xiàn)協(xié)同管控的措施

　　1、完善信息采集系統(tǒng)

　　完善信息采集系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)智慧工廠協(xié)同管控的基礎(chǔ)。首先，企業(yè)需加大對(duì)信息采集設(shè)備的投入力度，選用先進(jìn)的傳感器、數(shù)據(jù)采集終端等設(shè)備，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與完整性。例如，在汽車(chē)制造工廠內(nèi)，可以安裝高精度傳感器，對(duì)生產(chǎn)線上的各個(gè)環(huán)節(jié)參數(shù)(如溫度、壓力、速度等)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，為生產(chǎn)決策提供全方位的數(shù)據(jù)支撐。

　　同時(shí)，建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)與接口規(guī)范，以實(shí)現(xiàn)不同設(shè)備、系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。這樣可避免數(shù)據(jù)孤島現(xiàn)象，提高數(shù)據(jù)利用率。例如，制定統(tǒng)一的通信協(xié)議，促使不同廠家的設(shè)備順利對(duì)接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。

　　2、加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)

　　企業(yè)要加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)，提高智慧工廠協(xié)同管控的技術(shù)水平。一方面，加大對(duì)研發(fā)的投入力度，吸引優(yōu)秀的技術(shù)人才，組建研發(fā)團(tuán)隊(duì)。另一方面，積極開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作，與多方共同合作開(kāi)展技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目。

　　企業(yè)還需密切關(guān)注行業(yè)技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài)，及時(shí)引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)與設(shè)備。例如，隨著邊緣計(jì)算技術(shù)的不斷發(fā)展，企業(yè)可以引入邊緣計(jì)算設(shè)備，實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)部信息的實(shí)時(shí)采集和分析，降低數(shù)據(jù)傳輸延遲。

　　3、樹(shù)立企業(yè)內(nèi)部文化

　　首先，企業(yè)要樹(shù)立協(xié)同合作的文化理念，強(qiáng)調(diào)各部門(mén)間的協(xié)作與溝通。可通過(guò)組織團(tuán)隊(duì)建設(shè)活動(dòng)、開(kāi)展培訓(xùn)課程等形式，提高員工的團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)與溝通能力。其次，需建立高效的溝通機(jī)制，以確保信息傳遞的及時(shí)性與準(zhǔn)確性。

　　協(xié)同管控是智慧工廠高效運(yùn)作的重要引擎，企業(yè)在建設(shè)智慧工廠時(shí)應(yīng)該注重協(xié)同管控問(wèn)題。只有這樣，智慧工廠才能發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，更好地滿足市場(chǎng)的需求，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。